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• 玉米機械事業部焊接排煙除塵項目

  此項目是焊接車間分布若干個焊接工位，焊接工件尺寸較大，車間現未有煙塵收集裝置，亟需進行綜合治理。

  

  此案例因焊接工件較大，現場勘測后建議將整個焊接區域進行半封閉，通過外排管道高負壓使整個焊接區域處于負壓狀態，將焊煙集中收集處理外排，采用頂吸式集塵罩進行煙塵收集，配備美藍160KW，風量為120000m3/h的除塵主機，共處理21個工位。

  

  采用頂吸式集塵罩系統：

  頂吸式集塵罩系統通過在焊接工位上方安裝集塵罩，配合四周防弧光軟簾形成半封閉空間，有效收集焊接產生的煙塵和有害氣體。集塵罩直接籠罩焊接設備與工件作業區域，通過管道將煙塵輸送至凈化設備進行過濾處理。

  采用智能分區控制設計，根據各焊接區域的實際作業情況自動啟停設備或通過變頻調節風速，在保證除塵效果的同時實現節能降耗。同時集塵罩為了工人作業視線，集塵罩內配置照明燈，每個照明燈配置單獨開關。

  特別適用于固定焊接工位的煙塵治理，包括:焊接機器人工作站、自動化焊接設備、固定式手工焊接區以及特大型工件焊接等場景。

  

  

  除塵器自動滅火系統：

  在除塵設備上安裝專用滅火系統是粉塵爆炸防護體系的核心措施，采用自動滅火系統，可設置設備溫度達到一定值后，自動釋放滅火裝置。與管道抑爆裝置形成多級防護鏈，實現多參數聯鎖，精準空間防護。

  

  

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